三、铝塑共挤门窗质量控制

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铝塑共挤门窗材料管理

1、进厂存放

（1）根据材料、半成品到场日期，及时通知验收，需测试的材料，应封样测试；

（2）工程验收包括工厂原料及工地材料及安装质量、隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收；

（3）材料的保护工作，由质量员负责，项目经理进行监督；

（4）成品窗应立式摆放，与地面倾角75°- 80°，底部用木方与地面隔绝，不得直接摆放在地面上；窗体与墙体接触部位用木板、纸箱板、草帘等物隔开，不直接接触墙体；

（5）成品窗运输到工地后严禁与强酸、强碱、苯类、丙酮等化学品、药剂存放在一起；

（6）成品窗存放环境应低于50度，距离热源最近不小于1米。

2、材料运输

（1）本工程除尺寸过大窗户框体需在现场组装，其余铝塑框均需要提前加工组装，铝塑框、玻璃等成品、半成品均采用汽车运输；

（2）现场运输：铝塑框、玻璃等成品、半成品均需现场施工配合，提供垂直运输工具。

a、铝塑框运输：在安全规范允许范围内铝塑框尽量通过升降机进行运输，如无法通过升降机运输则采用人工方法来运输；

b、玻璃及其他成品、半成品均需用升降机进行运输。

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铝塑共挤门窗产品控制

根据合同有关要求和供料单，对提供的产品（比较常用的如玻璃）由质检员和项目经理进行现场验证（包括规格、型号、材质），根据具体情况填写顾客提供产品验证情况汇总表，并将具体情况反映给供货单位，作产品标识及状态标识。

验证合格的产品入库后分类保管。由项目经理按QB/TF.G-30-B-15(1)-2000《搬运、贮存、包装控制程序》中的有关规定，做好标识、贮存、维护和使用，并形成记录。

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产品标识和可追溯性控制

型材、附件、玻璃及胶等产品要分别存放，并有明显标识。

包装出厂后的成品（半成品）进入施工现场后，现场材料员要核对标识是否清楚，如标识有丢失现象，及时与生产车间联系。

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铝塑共挤门窗过程控制

1、资源准备

对生产所需的作业人员和设备及施工工具进行准备。

2、检查控制

计划调度每季组织联合对工程安装项目检查，检查中发现的问题要有针对性认真整改，然后通知计划调度部及相关部门对整改进行验证。

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检验和试验及验收控制

1、检验和试验

（1）进货检验：

从生产车间出厂的成品（半成品）等进入安装现场前必须由施工现场的材料员检查出厂产品合格证及原厂家的三证，如没有现场有权拒收，退回车间。

（2）过程检验和试验：

要按检验规程规定的项目进行检验。

（3）最终检验：

a、在进货检验和过程检验完成后，再做最终检验；

b、最终检验按检验规程和试验计划进行。

2、检验、测量的控制

在项目经理部使用的检、测设备一定要维护、保养好，指定专人维护管理。

3、检验和试验状态

施工过程检验和试验状态标识用分项、分部工程质量检验评定表，各种试验报告和记录、隐蔽工程记录、施工日记等进行标识。

最终检验状态标识用单位工程质量评定表、竣工报告、单位工程交工验收证明书等作为状态标识。

4、检查验收内容

产品的检验主要有几点：

（1）原材料检验主要重点在铝塑框、玻璃、耐候密封胶；

（2）半成品的检验；

（3）外层耐候胶的施工质量，检验密封胶粘接性及美观。

5、验收

按国家铝塑门窗验收标准进行检查验收。验收时提交下列材料：

（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

（2）材料出厂质量证书，结构胶实验报告，铝塑窗户复试报告；

（3）预制构件出厂质量证书；

（4）隐蔽工程验收文件；

（5）施工安装自检记录；

（6）质量评定表。

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纠正和预防措施

纠正和预防项目的立项：对于顾客提出的意见以及质检部、计调部等部门查出的有关不合格品情况及通过内审发现的不合格项等都属于纠正及预防措施。

对工程质量提出问题及监理检查发现的工程质量问题，项目经理部要组织有关人员调查原因，采取纠正措施。

项目经理填写纠正和预防措施实施表报计调部审核，质检部批准。

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搬运贮存包装防护和交付

进入施工现场的成品（半成品）搬运、贮存、包装、防护和交付应按QB/TF.G-30-B-15-(1)、QB/TF.G-30-B-15-(2)搬运、贮存、包装、防护的要求进行控制。发运到现场的材料，必须及时清点，并由专人签字接收。发运清单签字后返回清单，如不符合及时通知计调部。材料到场后由专人保管。

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质量保证措施

1、窗安装不合格品控制及处理方法，加强框安装过程中检查，发现有不合格处随时调整，保证其合格；

2、不合格品处理程序及权限：

（1）质检部检查发现的不合格品后下达不合格品通知处置单，交给项目经理，项目经理组织有关人员进行评审和处置，质检部进行验证；

（2）项目经理检查发现的不合格品后下达不合格品通知单交施工队长，施工队长组织有关人员进行评审和处置，然后由项目经理进行验证；

（3）重大的不合格品应由管理副总经理组织质检部及有关部门对不合格品进行评审处置，并填写书面措施；

（4）落实各项管理人员的质量责任制树立质量第一的观念，实施奖优罚劣，重奖重罚的质量奖罚制度。

3、推行质量目标管理目标值应逐级落实；

4、施工材料应在使用前进行检查，不合格的材料不的使用，未经认可的材料不的使用；

5、技术工人应进行上岗前培训或试岗工作，经考核合格后方可进行工作；

6、严格实行“三检制”和“一按三工序”的制度，对违反操作规程的停止其一起工作；

7、制定行之有效的成品保护制，对破坏成品者要给予经济处罚。

四、铝塑共挤门窗计量要点

按洞口尺寸以“平方米”或按数量以“樘”计算。

五、项目特征描述要点

门窗规格尺寸、框材及玻璃规格、参数、开启扇开启方式、五金件等。

六、注意事项

需明确框材表面涂料、门窗 K 值、开启扇开启方式要求。