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钢塑共挤门窗的工艺特点及突出优势

更新时间:2018-04-16 点击数:3231

钢塑共挤门窗的工艺特点:

钢塑共挤门窗的主要技术特征是门窗在框、扇的四角部处利用1.2-1.5mm厚的角芯板等专用插件与钢衬紧密螺接,各受力杆件端部视为固定端支撑,在杆件受风荷截时可将弯矩分配到相连的杆件上,从而有效地提高了门窗的抗风压变形能力。

当前市场上流行的塑料门窗的受力杆件是塑料异型材,内插开口式钢衬,塑料型材经角部焊接成窗,钢衬与钢衬之间不连接。造成塑钢窗扇变形严重,缺乏强度的恶劣现象。如图二所示,两种材料的结构力学差异极其明显,型钢比塑料型材强度、刚性强大多倍,优越性非常明显。

钢塑共挤门窗的突出优势:

(1) 、不变形、刚性好  

门窗的变形是令用户最为头痛的困扰,而门窗的变形主要有以下几种情况  

(2) 、塑性变形  

如已淘汰的实腹钢窗和未经改性处理的木门窗,劣质塑窗的变形更为明显。

(3) 、应力变形  

塑钢门窗型材是不对称的异型端面,PVC塑料的塑化流动性很差,在挤出过程中塑化料束通过模具分流、定型,各点的流速不可能平衡,型材经冷却定型后应力被固化,所以普通塑钢窗在高温、高寒的反复作用下极易产生应力变形,特别是壁厚低于2mm的塑钢门窗,其窗扇的翘曲变形的问题就比较突出。

(4)、制造变形  

在门窗生产过程中产生的由于粗制滥造留下的质量隐患,使门窗安装后产生的变形,制造变形是人为因素所致,如果管理不善各种材质的门窗都会产生制造变形。

(5)、温度变形  

金属门窗在长期使用过程中受热胀冷缩的温度影响产生的变形.




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